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       鋼襯四氟攪拌罐采取正確的焊接工藝既安全方便，且操作靈活，可采取以下兩種方法：
       1、熱對(duì)擠焊
       鋼襯四氟攪拌罐的拼接，圓筒的縱向焊縫的對(duì)焊，可采用熱對(duì)擠焊。其原理與的熱對(duì)擠焊相同，焊接強(qiáng)度可達(dá)卯以上。對(duì)來說，熱對(duì)擠焊不接觸熱空氣，避免了高溫氧化，比熱風(fēng)焊更為有利。但該方法不適用于形狀復(fù)雜、大圓筒的環(huán)焊縫及現(xiàn)場襯四氟攪拌修補(bǔ)等。
       2、熱風(fēng)焊
       鋼襯四氟攪拌焊接多采用手工熱風(fēng)焊。影響焊接質(zhì)量的主要因素是溫度，溫度過高，聚丙烯熔化后粘度小，易產(chǎn)生流滴而形成空洞，同時(shí)還將使材料分解，有損焊接強(qiáng)度。鋼襯四氟攪拌剛焊完的設(shè)備在焊縫和焊縫附近常因膨脹、收縮產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，過一段時(shí)間后，由于應(yīng)力松弛，這部分應(yīng)力會(huì)降低。
       采取正確的方法焊接鋼襯四氟攪拌，減少了焊接應(yīng)力以及變形的發(fā)生。